ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटफार्मों और गेजों ने लोकप्रियता और उपयोग में नाटकीय वृद्धि देखी है, बड़े पैमाने पर कास्ट - आयरन गेज की जगह। ऐसा इसलिए है क्योंकि ग्रेनाइट गेज - साइट के काम के वातावरण पर अधिक अनुकूलनीय हैं और समय के साथ उनकी अंतर्निहित सटीकता को बनाए रखते हैं, प्रसंस्करण और परीक्षण के दौरान अधिक सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटफार्मों की कठोरता उच्च - गुणवत्ता वाले टेम्पर्ड स्टील की तुलना में है, और उनकी सतह की सटीकता आम तौर पर अन्य सामग्रियों द्वारा प्राप्त की जाती है।
ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटफार्मों के लिए तकनीकी मापदंडों में मुख्य रूप से शामिल हैं: लोड क्षमता, लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई, सतह सटीकता, वजन और सामग्री आवश्यकताओं।
ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म विशेष रूप से अच्छी तरह से - उच्च - सटीक माप के लिए अनुकूल हैं। भूमिगत रॉक परतों से काटा गया, ग्रेनाइट स्वाभाविक रूप से लाखों वर्षों से वृद्ध हो गया है, जिसके परिणामस्वरूप एक स्थिर आकार और विशिष्ट तापमान में उतार -चढ़ाव के कारण विरूपण का कोई जोखिम नहीं है। ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म उन सामग्रियों से बने होते हैं जो कठोर भौतिक परीक्षण और चयन से गुजरती हैं, जिसके परिणामस्वरूप ठीक क्रिस्टल और एक कठिन बनावट होती है। क्योंकि ग्रेनाइट एक गैर - धातु सामग्री है, यह कोई चुंबकीय गुण और कोई प्लास्टिक विरूपण नहीं प्रदर्शित करता है। ग्रेनाइट प्लेटफार्मों की उच्च कठोरता उत्कृष्ट सटीक प्रतिधारण सुनिश्चित करती है। मैनुअल पीसने के दौरान, ग्रेनाइट के अंदर हीरे और अभ्रक के बीच का घर्षण एक काला पदार्थ पैदा करता है जो ग्रे संगमरमर को काला कर देता है। यही कारण है कि ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म मूल रूप से ग्रे हैं, लेकिन प्रसंस्करण के बाद काले हैं। उपयोगकर्ता तेजी से ग्रेनाइट प्लेटफार्मों की गुणवत्ता की मांग कर रहे हैं। ग्रेनाइट स्लैब उच्च - सटीक सपाट सतहों की अवधारणा को मूर्त रूप देते हैं और इसका उपयोग उच्च - सटीक वर्कपीस का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। ग्रेनाइट स्लैब का उपयोग आमतौर पर कारखाने की गुणवत्ता के निरीक्षण में किया जाता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता के लिए एक चेकपॉइंट के रूप में सेवारत होता है। यह ठीक मापने वाले उपकरणों के रूप में संगमरमर के स्लैब के महत्व को प्रदर्शित करता है।