ग्रेनाइट सतह प्लेट सटीक माप और उपकरण असेंबली . में आवश्यक उपकरण हैं, उपयोग के दौरान दीर्घकालिक सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, सख्त मानकों को स्थापना प्रक्रिया . में पालन किया जाना चाहिए
1. बुनियादी आवश्यकताओं
दृश्य निरीक्षण
काम करने की सतह प्रमुख दोषों से मुक्त होनी चाहिए जो प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं, जैसे कि छिद्र, दरारें, समावेशन, खरोंच, डेंट, या जंग .
यदि यह कार्यक्षमता में हस्तक्षेप नहीं करता है, तो गैर-काम करने वाले क्षेत्रों पर मामूली चिपिंग स्वीकार्य है और ठीक से मरम्मत की जा सकती है .
सामग्री चयन
उपयोग किया जाने वाला ग्रेनाइट ठीक अनाज और उच्च घनत्व-प्रकार के डायबेस, गैब्रो, या उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेनाइट (ई . g ., जिनान ब्लैक ग्रेनाइट) .} {
प्रमुख भौतिक गुणों में शामिल हैं:
अभ्रक सामग्री <5%
लोचदार मापांक> 0.6 × 10⁴ किग्रा/सेमी ke
जल अवशोषण <0.25%
सतह कठोरता> 70 एचएस
ये गुण ग्रेनाइट के दीर्घकालिक आयामी स्थिरता और पर्यावरणीय परिवर्तनों के प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं .
2. सटीक मानकों
सतह खुरदरापन
काम करने की सतह खुरदरापन (आरए): 0.32 से 0.63 माइक्रोन
साइड सरफेस: 10 माइक्रोन तक
कम खुरदरापन बनाए रखना उच्च-सटीक माप कार्यों के लिए महत्वपूर्ण है .
लंबाई -सहनशीलता
काम करने की सतह और साइड चेहरों के बीच की ऊर्ध्वाधरता को राष्ट्रीय या अंतर्राष्ट्रीय सहिष्णुता मानकों (e . g ., gb/t 1184 ग्रेड 12 या समकक्ष) को पूरा करना चाहिए, समग्र ज्यामितीय सटीकता . सुनिश्चित करना चाहिए।
विक्षेपण नियंत्रण
ग्रेड 000 और 00 ग्रेनाइट प्लेटों के लिए, यह सिफारिश की जाती है कि वे विरूपण से बचने के लिए लिफ्टिंग हैंडल स्थापित न करें .
यदि हैंडल की आवश्यकता होती है, तो फ्लैटनेस . पर किसी भी प्रभाव को रोकने के लिए उनकी स्थिति को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए
3. स्थापना और बढ़ते आवश्यकताएँ
नींव तैयारी
सुनिश्चित करें कि आधार सपाट, स्थिर और कंपन या सदमे से मुक्त है .
यह सटीक-ग्राउंड होना चाहिए और विशिष्ट सपाटता और चिकनाई मानकों को पूरा करना चाहिए .
समतलन और समायोजन
सतह की प्लेट को क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए और सटीक लेवलिंग पैड या शिकंजा . का उपयोग करके समायोजित किया जाना चाहिए
स्पिरिट टूल जैसे कि स्पिरिट लेवल या डायल इंडिकेटर्स का उपयोग समायोजन के दौरान किया जाना चाहिए ताकि फ्लैटनेस और संरेखण को सत्यापित किया जा सके .
फिक्सिंग विधि
पर्यावरण के आधार पर एक बढ़ती विधि चुनें और मामले का उपयोग करें:
बोल्ट माउंटिंग
चिपकने वाला संबंध
एंबेडेड सपोर्ट सिस्टम
फिक्सेशन के दौरान, अपनी स्थिरता और सटीकता बनाए रखने के लिए प्लेट और नींव के बीच कोई अंतराल या ढीलापन सुनिश्चित करें .
सतह -संरक्षण
काम की सतह . की सुरक्षा के लिए स्थापना के दौरान नरम पैड या कवर का उपयोग करें
खरोंच या क्षति को रोकने के लिए तेज या कठोर उपकरणों के साथ सीधे संपर्क से बचें .
4. निरीक्षण और स्वीकृति
सटीक परीक्षण
स्थापना के बाद, प्रमाणित सटीक उपकरणों . का उपयोग करके समतलपन, लंबवतता और समानता के लिए व्यापक परीक्षण का संचालन करें
परीक्षण प्रक्रियाओं और सहिष्णुता के लिए राष्ट्रीय या उद्योग मानकों का पालन करें .
उपस्थिति की जांच
दरारें, डेंट, खरोंच के लिए निरीक्षण करें, और सुनिश्चित करें कि सभी चिह्नों (मॉडल, सीरियल नंबर, सटीक ग्रेड) स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहे हैं और सटीक हैं .
प्रलेखन
एक पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट बनाएं जिसमें शामिल हैं:
उत्पाद मॉडल और विनिर्देश
परिशुद्धता ग्रेड
परीक्षा के परिणाम
निरीक्षण की तारीख
निरीक्षक का नाम और हस्ताक्षर
निष्कर्ष
एक ग्रेनाइट सतह प्लेट की उचित स्थापना में सख्त तकनीकी मानकों के लिए सावधानीपूर्वक योजना और पालन शामिल है, जिसमें सामग्री चयन और अंतिम निरीक्षण के लिए नींव की तैयारी . इन विस्तृत दिशानिर्देशों का पालन करके, उपयोगकर्ता अपने ग्रेनाइट मापने वाले उपकरणों की इष्टतम सटीकता, स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित कर सकते हैं, आधुनिक सटीक इंजीनियरिंग और मीट्रोलॉजी {2 {