प्रत्येक ग्रेनाइट सतह प्लेट कंपन-पृथक नींव पर एक दस्तावेजी समतलता सर्वेक्षण के बाद हमारे काम को छोड़ देती है।
एक ग्रेनाइट सतह प्लेट मेट्रोलॉजी कैटलॉग में सबसे सरल उत्पाद की तरह दिखती है: एक स्टैंड पर एक सपाट पत्थर। यही धारणा है कि इतने सारे खरीदार ऐसी प्लेट के साथ समाप्त होते हैं जो या तो नौकरी की आवश्यकता से कहीं अधिक सटीक होती है, या उनकी गुणवत्ता प्रणाली के दावों को सहन करने में चुपचाप असमर्थ होती है। यह चयन मार्गदर्शिका उन प्रश्नों को संक्षेप में प्रस्तुत करती है जो हमारे बिक्री इंजीनियर उद्धृत करने से पहले पूछते हैं, इसमें डीआईएन 876 ग्रेड, अंशांकन योजना और दैनिक प्रथाओं को शामिल किया गया है जो एक प्लेट को दशकों तक भरोसेमंद बनाए रखते हैं।
चरण 1: ग्रेड से पहले मापन कार्य को परिभाषित करें
सबसे आम विशिष्टीकरण गलती आदतन खरीदारी करना है। गेज ब्लॉकों का सत्यापन करने वाली प्रयोगशाला को मशीन की दुकान से एक अलग प्लेट की आवश्यकता होती है जो एक शिफ्ट में दो बार मिल्ड हाउसिंग की जांच करती है। कीमतों की तुलना करने से पहले, तीन चीजें लिखें: सबसे कड़ी सपाटता या आयामी सहनशीलता जिसे आपको प्रमाणित करना होगा, प्लेट पर बैठने वाले सबसे बड़े हिस्से का आकार और वजन, और प्लेट प्रति दिन कितने मापों का समर्थन करेगी।
एक सामान्य नियम के रूप में, प्लेट की स्वयं की समतलता त्रुटि को आपके द्वारा सत्यापित किए जा रहे सहनशीलता के लगभग दसवें से पांचवें हिस्से से अधिक का उपभोग नहीं करना चाहिए। यदि आपके वर्कपीस की जाँच ±0.010 मिमी पर की जाती है, तो एक अच्छी तरह से बनाई गई ग्रेड 2 प्लेट में भी अतिरिक्त मार्जिन होता है; यदि आप ग्रेड 1 टूलींग प्रमाणित करते हैं, तो आप पहले से ही ग्रेड 0 या ग्रेड 00 क्षेत्र में हैं। हमाराग्रेनाइट मापने के उपकरणकार्यक्रम में शॉप-फ्लोर लेआउट प्लेटों से लेकर प्रयोगशाला संदर्भ प्लेटों से लेकर सब-माइक्रोन फ़्लैटनेस तक की पूरी श्रृंखला शामिल है।
चरण 2: समझें कि डीआईएन 876 ग्रेड वास्तव में क्या वादा करता है
डीआईएन 876 वह मानक है जो अधिकांश यूरोपीय-संबंधित खरीदार निर्दिष्ट करते हैं, और यह ग्रेड के अनुसार सहिष्णुता के विस्तार के साथ प्लेटों को 00, 0, 1, 2 और 3 के रूप में ग्रेड करता है। अनुमत समतलता विचलन प्लेट की विकर्ण लंबाई के साथ मेल खाता है, इसलिए 1,000 मिमी विकर्ण की ग्रेड 1 प्लेट 400 मिमी की ग्रेड 1 प्लेट की तुलना में अधिक पूर्ण सहनशीलता रखती है। दो व्यावहारिक परिणाम सामने आते हैं।
सबसे पहले, हमेशा एक ही आकार के ग्रेड की तुलना करें। विकर्ण बताए बिना "ग्रेड 0 सटीकता" का विज्ञापन करने वाला आपूर्तिकर्ता आपको बहुत कम बता रहा है। दूसरा, याद रखें कि ग्रेड केवल कामकाजी सतह की समतलता को परिभाषित करता है - यह ग्रेनाइट की गुणवत्ता, सम्मिलित हार्डवेयर या समर्थन प्रणाली के बारे में कुछ नहीं कहता है। वे निर्माता के निर्णय हैं, और वे उस प्लेट को अलग करते हैं जो दस वर्षों तक अपना ग्रेड बनाए रखती है और जो अपना पहला पुन: अंशांकन विफल कर देती है। सामग्री ग्रेड, संपीड़न शक्ति, जल अवशोषण आंकड़ा और राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप अंशांकन प्रमाणपत्र के लिए किसी भी संभावित आपूर्तिकर्ता से पूछें।
चरण 3: आकार, समर्थन और स्थापना वास्तविक सटीकता तय करें
किसी प्लेट का प्रमाणपत्र केवल उसकी डिज़ाइन की गई समर्थन स्थिति में ही मान्य होता है। प्रत्येक सटीक प्लेट को तीन मशीनी समर्थन पैड पर बैठना चाहिए - कभी भी चार पर नहीं, जब तक कि चौथा सटीक लोड साझाकरण के साथ इंजीनियर न किया गया हो, क्योंकि तीन-बिंदु समर्थन हिल नहीं सकता है और इसलिए विक्षेपण स्थिति को पुन: उत्पन्न करता है जिसमें प्लेट को लैप किया गया था। छोटे आकार के स्टैंड, उनके स्टैंड के ऊपर लटकी हुई प्लेटें, या उनके प्राकृतिक आकार के विपरीत नीचे की ओर झुकी हुई प्लेटें तीन सबसे अधिक बार होने वाली स्थापना दोष हैं जो हम सेवा यात्राओं के दौरान देखते हैं।
प्लेट के साथ मिलकर स्थापना की योजना बनाएं। सबसे बड़े वर्कपीस के लिए हैंडलिंग क्लीयरेंस छोड़ दें, प्लेट को सीधी धूप और एचवीएसी आउटलेट से दूर रखें ताकि सतह का तापमान स्थिर रहे, और इसे ऐसे फाउंडेशन पर रखें जो ग्राइंडर या प्रेस कंपन को संचारित न करे। विशेष रूप से संवेदनशील कर्तव्यों के लिए, हमारेनिरीक्षण उपकरण ग्रेनाइट आधाररेंज साइट पर इंटरफ़ेस को छोड़ने के बजाय प्लेट, स्टैंड और कंपन अलगाव को एक इंजीनियर असेंबली में एकीकृत करती है।
चरण 4: अंशांकन - क्या मापा जाता है और कितनी बार
ग्रेनाइट सतह प्लेट के अंशांकन का अर्थ है एक ग्रिड पर काम करने वाली सतह का सर्वेक्षण करना - आमतौर पर आठ-लाइन यूनियन जैक पैटर्न - एक इलेक्ट्रॉनिक स्तर, ऑटोकॉलिमेटर या लेजर इंटरफेरोमीटर के साथ, फिर दावा किए गए ग्रेड के खिलाफ समग्र समतलता विचलन की गणना करना। एक विश्वसनीय प्रमाणपत्र विधि, उपकरण, उसकी पता लगाने की क्षमता, परिवेश का तापमान और मापा विचलन बताता है, न कि केवल एक पास स्टैम्प।
सुझाए गए पुन: अंशांकन अंतराल; जब उपयोग अधिक हो तो उन्हें छोटा कर दें, या किसी भी प्रभाव के तुरंत बाद पुनः प्रमाणित करें।
अंतराल को कर्तव्य का पालन करना चाहिए, न कि केवल कैलेंडर का। ऊपर दी गई तालिका दर्शाती है कि हम ग्राहकों को क्या सलाह देते हैं: अत्यधिक उपयोग की जाने वाली ग्रेड 0 प्लेटों के लिए मोटे तौर पर वार्षिक पुन: अंशांकन, मध्यम निरीक्षण शुल्क के लिए दो साल तक, और किसी भी दुर्घटना, गिरावट या स्थानांतरण के बाद तत्काल पुन: प्रमाणन। अंशांकन के बीच, एक साधारण पहनने का नक्शा रखें: ध्यान दें कि भागों को नियमित रूप से कहाँ रखा जाता है और भारी टुकड़ों को सतह पर घुमाएँ ताकि एक क्षेत्र बाकी हिस्सों की तुलना में तेजी से पॉलिश न हो।
चरण 5: दैनिक सर्वोत्तम अभ्यास जो सतह की रक्षा करते हैं
ग्रेनाइट कठोर है लेकिन किनारों पर भंगुर है, और इसकी ढकी हुई सतह दागदार होने के लिए पर्याप्त छिद्रपूर्ण है। जो आदतें मायने रखती हैं उनमें कोई कीमत नहीं होती: कभी भी हिस्सों को प्लेट के पार न सरकाएँ - उन्हें उठाएँ; उपकरण, फिक्स्चर और कॉफ़ी कप को काम करने वाली जगह से दूर रखें; प्रत्येक शिफ्ट के अंत में सतह को एक लिंट-फ्री कपड़े और एक तटस्थ, गैर-तैलीय क्लीनर से पोंछें; और दुकान पर धूल होने पर प्लेट को ढक दें। समर्थन के पास कामकाजी सतह पर चिप्स, या एक प्लेट जो स्पष्ट रूप से हिलती है, उपयोग रोकने की स्थितियां हैं, कॉस्मेटिक मुद्दे नहीं।
उस वातावरण का भी सम्मान करें जिसमें प्लेट को कैलिब्रेट किया गया था। 20 डिग्री पर प्रमाणित एक प्लेट 26 डिग्री पर अलग-अलग पढ़ेगी, और सुबह के वार्म-अप के दौरान एक बड़ी प्लेट में थर्मल ग्रेडिएंट उस सहनशीलता से अधिक हो सकते हैं जिसे आप सत्यापित करने का प्रयास कर रहे हैं। यदि आपका निरीक्षण कार्यक्रम 07:00 बजे शुरू होता है, तो या तो कमरे को रात भर स्थिर रखें या प्लेट और भागों के लिए समान रूप से सोखने के समय की योजना बनाएं।
एक अच्छे आपूर्तिकर्ता को प्लेट के साथ क्या भेजना चाहिए
ऑर्डर देने से पहले, पैकेज के बारे में पूछें, न कि केवल कीमत के बारे में: ग्रेनाइट बैच के लिए सामग्री परीक्षण डेटा, बताए गए विकर्ण के साथ डीआईएन 876 ग्रेड, एक ट्रेस करने योग्य अंशांकन प्रमाणपत्र, समर्थन स्टैंड चित्र, और एक री-लैपिंग सेवा प्रतिबद्धता। एक निर्माता जो घर में चूक करता है, मापता है और प्रमाणित करता है, वह मार्केटिंग कॉपी के बजाय माप रिकॉर्ड से सहनशीलता के सवालों का जवाब दे सकता है - यह अंतर वर्षों बाद दिखाई देता है जब प्लेट को फिर से कैलिब्रेट किया जाता है और फिर भी ग्रेड मिलता है।
जहां प्लेट एक बड़े फिक्स्चर का केवल एक तत्व है - मशीन बेस, ब्रैकेट, एयर-बेयरिंग गाइडवे, थ्रेड इंसर्ट - आमतौर पर एक निर्माता से पूरी असेंबली प्राप्त करना अधिक किफायती होता है। हमारी कार्यशाला नियमित रूप से वितरण करती हैकस्टम ग्रेनाइट मशीन पार्ट्सजो प्लेटों, आधारों और मशीनीकृत इंटरफेस को एक ही प्रमाणित असेंबली में जोड़ती है, और हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके काम करने से पहले आपके चित्रों की समीक्षा कर सकती है। यदि आप किसी में अपग्रेड करने की योजना बना रहे हैंकाले ग्रेनाइट मशीन बेसया बस मौजूदा स्टैंड से मेल खाने वाली एक प्रतिस्थापन प्लेट की आवश्यकता है, हमें कर्तव्य विवरण भेजें और हम फिट होने वाले ग्रेड और आकार का प्रस्ताव देंगे।
अपनी वर्कपीस सहनशीलता, प्लेट आकार और उपयोग पैटर्न को अनपेरलेल्ड लिमिटेड को भेजें - हमारे इंजीनियर ग्रेड, आकार और समर्थन प्रणाली की सिफारिश करेंगे, और एक ट्रेस करने योग्य अंशांकन प्रमाणपत्र के साथ उद्धरण शामिल करेंगे।
एक उद्धरण का अनुरोध करें →
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
ग्रेनाइट सतह प्लेट के लिए मुझे कौन सा DIN 876 ग्रेड चुनना चाहिए?
संदर्भ और अंशांकन कार्य के लिए ग्रेड 0, अधिकांश उत्पादन निरीक्षण कार्यों के लिए ग्रेड 1, और लेआउट, मार्किंग और समर्थन कर्तव्यों के लिए ग्रेड 2 चुनें। ग्रेड का मिलान उस सहनशीलता से करें जिसे आपको वास्तव में सत्यापित करने की आवश्यकता है, न कि उपलब्ध सबसे सीमित संख्या से।
ग्रेनाइट सतह प्लेट को कितनी बार पुनः अंशांकित किया जाना चाहिए?
अत्यधिक उपयोग की जाने वाली ग्रेड 0 प्लेटों के लिए सामान्य अंतराल 6-12 महीने, ग्रेड 1 निरीक्षण ड्यूटी के लिए 12-24 महीने और ग्रेड 2 लेआउट प्लेटों के लिए लगभग 24 महीने हैं। शेड्यूल की परवाह किए बिना किसी भी प्रभाव, गिरावट या स्थानांतरण के तुरंत बाद पुन: अंशांकन करें।
क्या खरोंच वाली ग्रेनाइट सतह प्लेट का अभी भी उपयोग किया जा सकता है?
हल्के कॉस्मेटिक खरोंच शायद ही कभी सटीकता को प्रभावित करते हैं क्योंकि काम करने वाली सतह पॉलिश नहीं बल्कि लैप्ड होती है। गहरे खांचे, कामकाजी चेहरे पर चिप्स, या एक क्षेत्र में केंद्रित घिसाव एक समतलता सर्वेक्षण और संभवतः पुन: लैपिंग को उचित ठहराते हैं।
ग्रेनाइट सतह प्लेटों के लिए तीन-बिंदु समर्थन अनिवार्य क्यों है?
ग्रेनाइट कठोर है लेकिन असीम रूप से कठोर नहीं है। तीन-बिंदु समर्थन हिल नहीं सकता है, इसलिए प्लेट उसी विक्षेपण स्थिति में रहती है जिसमें इसे लैप और कैलिब्रेट किया गया था। सटीक लोड साझाकरण के बिना चौथा बिंदु जोड़ने से सतह विकृत हो जाती है और अंशांकन अमान्य हो जाता है।