कई कंपनियां माप संचालन के दौरान केवल सटीक ग्रेनाइट सतह प्लेटों की सुरक्षा पर ध्यान केंद्रित करती हैं, जबकि निष्क्रिय भंडारण के दौरान सुरक्षा की उपेक्षा करती हैं। यहां तक कि बिना किसी लागू भार वाले स्थैतिक भंडारण में भी, तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव, जमीन का निपटान, धूल संचय और बाहरी निष्कासन जैसे अव्यक्त कारक धीरे-धीरे नैनोमीटर लेवल लैप्ड बेंचमार्क को नष्ट कर सकते हैं। UNPARALLELED® ग्रेनाइट सतह प्लेटें तनाव से राहत देने वाली उम्र बढ़ने और अति सटीक लैपिंग से गुजरती हैं, इसलिए तैयार बेंचमार्क अत्यधिक संवेदनशील है। निष्क्रिय भंडारण का अर्थ केवल प्लेट को एक कोने में रखना नहीं है। एक व्यवस्थित स्थैतिक सुरक्षा योजना भंडारण के दौरान संभावित सटीकता में गिरावट से बच सकती है और प्लेट को सेवा में वापस रखे जाने पर स्थिर प्रदर्शन की गारंटी दे सकती है।
1. पर्यावरण से प्रेरित धीमी विकृति के जोखिमों से बचने के लिए उचित भंडारण स्थान का चयन करें
निष्क्रिय भंडारण का पहला चरण साइट चयन है। प्लेटों को बाहर, गोदाम के दरवाजे, कूलिंग पंखे या हीटिंग पाइपलाइन के पास न रखें। निरंतर तापमान अंतर और बारी-बारी से ठंडी और गर्म हवा का प्रवाह पत्थर के अंदर आवर्ती सूक्ष्म तनाव उत्पन्न करता है। आर्द्र वातावरण में, जल वाष्प लगातार पत्थर के सूक्ष्म छिद्रों में प्रवेश करता है, जिससे आंतरिक खनिजों का ऑक्सीकरण शुरू हो जाता है और जिद्दी जंग के दाग बन जाते हैं। ज़मीनी हालात भी उतने ही गंभीर हैं. नरम, व्यवस्थित {{6}प्रवण फर्श समर्थन लोडिंग के ऑफसेट का कारण बनते हैं, और दीर्घकालिक स्थैतिक विलक्षण भार धीरे-धीरे संदर्भ विमान को विकृत कर देगा।
निष्क्रिय भंडारण क्षेत्र अधिमानतः स्थिर तापमान, कम आर्द्रता और स्थिर वेंटिलेशन वाला एक इनडोर स्थान होना चाहिए, जो खिड़कियों, ताप स्रोतों और वायु आउटलेट से दूर हो। ज़मीन ठोस और समतल होनी चाहिए; आवश्यकता पड़ने पर भार सहने वाली बेस प्लेटें बिछाई जा सकती हैं। इस बीच, कंपन स्रोतों से दूर रहें। प्लेटों को ओवरहेड क्रेन, स्टैम्पिंग उपकरण या एयर कंप्रेसर के नीचे न रखें। लगातार निम्न आवृत्ति कंपन ग्रेनाइट की आंतरिक क्रिस्टल संरचना को परेशान करता है और बेंचमार्क बहाव के छिपे जोखिम पैदा करता है।
2. स्थैतिक भार को समान रूप से वितरित करने के लिए सहायक संरचना को अनुकूलित करें
एक सामान्य भंडारण गलती है प्लेट को सीधे जमीन पर रखना, केवल थोड़ी संख्या में समर्थन बिंदुओं का उपयोग करके बेतरतीब ढंग से करना, या प्लेटों को ढेर करना। यद्यपि ग्रेनाइट में उच्च कठोरता होती है, एक बिंदु पर अत्यधिक बल लंबे स्थैतिक प्लेसमेंट के दौरान तनाव एकाग्रता की ओर ले जाता है। जब ढेर लगाया जाता है, तो ऊपरी प्लेटों का वजन निचली प्लेटों को दबा देता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह आसानी से झुक जाती है और किनारे टूट जाते हैं।
भंडारण के दौरान निर्माता द्वारा डिज़ाइन की गई मूल बहु-बिंदु समर्थन संरचना को रखें, जिससे प्लेट के नीचे निश्चित समर्थन स्थिति और समान भार वितरण सुनिश्चित हो सके। निचली सतह को खरोंचने से बचाने के लिए सपोर्ट पैड कम कठोरता और उच्च स्थिरता वाली गैर-धात्विक सामग्री को अपनाते हैं। कभी भी दो प्लेटें ऐसी न रखें जिनका कार्यशील फलक एक-दूसरे के सामने हो; फंसे हुए कण सटीक लैप्ड सतह पर इंडेंट कर सकते हैं। लंबे समय तक विलक्षण भार के कारण होने वाली अपरिवर्तनीय झुकने की विकृति से बचने के लिए, भारी प्लेटों को लंबे समय तक एकतरफा समर्थन के तहत नहीं रहना चाहिए। निष्क्रिय अवधि के दौरान संतुलित बल सुनिश्चित करने के लिए भंडारण से पहले समर्थन पैरों के ढीलेपन का निरीक्षण करें।
3. पूरी तरह से साफ और सूखी कामकाजी सतह, फिर सीलबंद धूलरोधी सुरक्षा लागू करें
भंडारण और सीलिंग से पहले, कामकाजी सतह पर धातु के मलबे, तेल के दाग और पसीने के निशान को हटाने के लिए पूरी तरह से सफाई करें। यदि प्रदूषकों को शेष रहते हुए सील कर दिया जाए, तो प्रदूषक बंद वातावरण में सूक्ष्म छिद्रों के अंदर मजबूती से चिपक जाएंगे और बाद में उन्हें साफ करना बेहद मुश्किल हो जाएगा। धूल के आवरण के नीचे फंसी बची हुई नमी लगातार पत्थर के क्रिस्टल को संक्षारित करती रहती है।
सफाई के बाद, समर्पित डस्ट कवर लगाने से पहले प्लेट की सतह पूरी तरह सूखने तक प्रतीक्षा करें। संघनन को रोकने के लिए धूल का आवरण सांस लेने योग्य होना चाहिए। पूरी तरह से वायुरोधी प्लास्टिक फिल्म के साथ लंबे समय तक लपेटने से बचें, जो आसानी से जल वाष्प को फँसा लेती है और प्लेट को नम कर देती है। धूल आवरण मुख्य रूप से तैरती हुई धूल के जमाव को रोकता है। एक बार जब धूल लेपित सतह पर जम जाती है, तो पुन: उपयोग के दौरान वर्कपीस को स्थानांतरित करने पर अपघर्षक घर्षण से नैनोमीटर बेंचमार्क पर खरोंचें आ जाएंगी।
4. भंडारण के दौरान टकराव और अतिरिक्त भार को रोकने के लिए बाहरी ताकतों को अलग करें
गोदामों के अंदर सामग्री की हैंडलिंग अक्सर होती है, और फोर्कलिफ्ट या टर्नओवर बॉक्स प्लेट के किनारों से टकरा सकते हैं। ग्रेनाइट किनारे कमजोर तनाव क्षेत्र हैं; मामूली प्रभाव अदृश्य माइक्रोक्रैक बनाते हैं जो स्थैतिक भंडारण और उसके बाद के उपयोग के दौरान धीरे-धीरे विस्तारित होते हैं, जिससे समतलता को नुकसान पहुंचता है। टूलबॉक्स, मापने के उपकरण या कच्चे माल को धूल कवर के ऊपर न रखें, क्योंकि अतिरिक्त भार पत्थर की तनाव स्थिति को बदल देता है।
भंडारण के लिए एक स्वतंत्र पृथक क्षेत्र को चेतावनी संकेतों के साथ चिह्नित करें, गलियारों और हैंडलिंग क्षेत्रों से दूरी बनाए रखें। सामग्री को इसके किनारों पर झुकने से रोकने के लिए प्लेट के चारों ओर पर्याप्त सुरक्षा स्थान सुरक्षित रखें। हैंडलिंग उपकरण और फिक्स्चर को प्लेट के किनारों पर झुकने के बजाय अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए। लंबी अवधि के सीलबंद भंडारण के लिए, आकस्मिक टकराव के जोखिम को कम करने के लिए चार कोनों पर हटाने योग्य कोने वाले बंपर स्थापित करें।
5. लंबी निष्क्रिय अवधि के लिए आवधिक निरीक्षण और स्थिति की पुनः जांच
एक बार प्लेटों को सील कर दिए जाने के बाद, कई उद्यम उन्हें महीनों या वर्षों तक अप्राप्य छोड़ देते हैं, जब पुन: उपयोग की आवश्यकता होती है तो केवल सटीकता से बहाव और सतह पर जंग का पता चलता है। स्थैतिक भंडारण एक सेट नहीं है{{1}और{{2}भूल जाओ समाधान। मौसम के साथ पर्यावरणीय मानदंड बदलते हैं, और तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव या धीमी गति से भूमि निपटान हो सकता है।
निष्क्रिय अवधि के आधार पर एक निरीक्षण कार्यक्रम बनाएं: छोटी अवधि के भंडारण के लिए मासिक रूप से धूलरोधी स्थिति और संक्षेपण की जांच करें। छह महीने से अधिक के भंडारण के लिए, दृश्य निरीक्षण के अलावा उपयोग से पहले समतलता का पुन: सत्यापन करें। कोई बेंचमार्क विरूपण न होने की पुष्टि करने के लिए सरल मेट्रोलॉजी जांच के लिए इलेक्ट्रॉनिक स्तरों का उपयोग करें। यदि सतह पर जंग या पानी के दाग दिखाई देते हैं, तो तुरंत पेशेवर सफाई करें। यदि भंडारण स्थल का नवीनीकरण या फर्श की मरम्मत चल रही है, तो प्लेट को फिर से समतल करें और उसकी सटीकता की दोबारा जांच करें।
6. भंडारण से तापमान अंतराल को खत्म करने के लिए पुन: उपयोग से पहले खड़े रहें और समतल करें
भंडारण से बाहर निकालने के बाद सटीक माप के लिए ग्रेनाइट प्लेट का तुरंत उपयोग न करें। गोदाम और उत्पादन कार्यशाला के बीच तापमान में अंतर मौजूद है। विशाल पत्थर के सब्सट्रेट में बड़ी ताप क्षमता होती है और तापमान को बराबर करने के लिए समय की आवश्यकता होती है। असमान तापमान अस्थायी विकृति और माप विचलन का कारण बनता है।
हटाने के बाद, प्लेट को उसके सहायक आधार के साथ काम के माहौल में रखें और इसे तब तक खड़े रहने दें जब तक कि पत्थर का तापमान कार्यशाला की स्थितियों के साथ पूरी तरह से संतुलित न हो जाए। फिर लेवलिंग और सटीकता सत्यापन करें, और इसे सेवा में डालने से पहले समतलता अनुपालन की पुष्टि करें। निष्क्रिय भंडारण से लौटने वाली ग्रेनाइट प्लेटों के लिए यह आसान चरण महत्वपूर्ण है।
निष्कर्ष
निष्क्रिय भंडारण के दौरान ग्रेनाइट सतह प्लेटों की सुरक्षा के मुख्य सिद्धांत स्थिर वातावरण, समान बल वहन, संदूषण और प्रभाव से अलगाव हैं। अद्वितीय ग्रेनाइट सब्सट्रेट्स उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करते हैं, फिर भी नैनोमीटर अल्ट्रा{{1}सटीक लैप्ड बेंचमार्क को अभी भी लंबे समय तक स्थिर भंडारण के दौरान सुरक्षा की आवश्यकता होती है। उचित साइट चयन, मानकीकृत समर्थन विन्यास, धूल और नमी संरक्षण, टकराव अलगाव, नियमित निरीक्षण और पुन: उपयोग से पहले तापमान भिगोने से एक पूर्ण सुरक्षा प्रणाली बनती है। ये उपाय भंडारण के दौरान छिपी हुई क्षति से बचाते हैं, सुनिश्चित करते हैं कि प्लेट निष्क्रिय अवधि के बाद फ़ैक्टरी बेंचमार्क प्रदर्शन को बरकरार रखती है और पुनः लैपिंग द्वारा होने वाली लागत को कम करती है।