मेंपरिशुद्धता विनिर्माण, "पॉलिश" और "लैप्ड" का प्रयोग अक्सर ऐसे किया जाता है मानो उनका मतलब एक ही हो। वे नहीं करते। ग्रेनाइट सटीक घटकों के लिए, अंतर मायने रखता है क्योंकि परिष्करण विधि समतलता, सतह की बनावट, दोहराव और वास्तविक माप या असेंबली कार्य में भाग के व्यवहार के तरीके को प्रभावित करती है।
खरीद संबंधी चर्चाओं में यह अंतर शीघ्रता से दिखाई देता है। इंजीनियरिंग खरीदार एक स्थिर संदर्भ सतह चाहते हैं। गुणवत्ता प्रबंधक पता लगाने योग्य प्रदर्शन चाहते हैं। लैब तकनीशियन एक ऐसा घटक चाहते हैं जो एक निरीक्षण से दूसरे निरीक्षण तक समान व्यवहार करे। यदि सतह की फिनिश को गलत समझा जाता है, तो भाग स्वीकार्य लग सकता है लेकिन सेवा में आने के बाद उसका प्रदर्शन अलग होगा।
पॉलिश ग्रेनाइट का क्या अर्थ है
दृश्य चिकनाई में सुधार और सतह की अनियमितता को कम करने के लिए एक पॉलिश ग्रेनाइट सतह तैयार की जाती है। यह साफ, समान और परिष्कृत दिख सकता है, यही कारण है कि कुछ खरीदार यह मानते हैं कि इसका मतलब स्वचालित रूप से उच्च परिशुद्धता है। व्यवहार में, पॉलिशिंग मुख्य रूप से सतह की उपस्थिति और एक निश्चित स्तर की चिकनाई के बारे में है, जरूरी नहीं कि उच्चतम ज्यामितीय सटीकता हो।
पॉलिश किया हुआ ग्रेनाइट गैर-महत्वपूर्ण सजावटी या सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों के लिए अच्छा काम कर सकता है, और इसका उपयोग कुछ औद्योगिक सेटिंग्स में भी किया जा सकता है जहां भाग को एक पूर्ण स्वरूप और मध्यम समतलता की आवश्यकता होती है। लेकिन अकेले पॉलिश करने से मेट्रोलॉजी ग्रेड घटकों से अपेक्षित कड़े समतलता नियंत्रण की गारंटी नहीं मिलती है। सतह चिकनी महसूस हो सकती है जबकि इसमें सूक्ष्म लहरदारता या ज्यामिति संबंधी त्रुटियां भी हो सकती हैं।
लैप्ड ग्रेनाइट का क्या मतलब है
लैपिंग एक अधिक नियंत्रित ज्यामितीय परिष्करण प्रक्रिया है। यह अपघर्षक मीडिया और एक संदर्भ विधि का उपयोग करके सतह पर सामग्री को समान रूप से हटा देता है, जिसे केवल उपस्थिति ही नहीं, बल्कि समतलता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मेट्रोलॉजी अभ्यास में, लैपिंग वह कदम है जो एक मशीनी पत्थर की सतह को प्रयोग करने योग्य डेटम प्लेन में बदल देता है।
ग्रेनाइट सटीक घटकों के लिए, लैपिंग आमतौर पर पसंदीदा फिनिश होती है जब भाग का उपयोग निरीक्षण, अंशांकन, मशीन संरेखण, या सटीक असेंबली के लिए किया जाएगा। यह एक ऐसी सतह बनाने में मदद करता है जो सपाट और अधिक कार्यात्मक रूप से सुसंगत दोनों है। एक ढकी हुई सतह केवल "चिकनी" नहीं होती। यह मापने के उपकरण, संकेतक और संभोग घटकों के तहत अधिक पूर्वानुमानित है।स्टारेट+1
व्यावहारिक अंतर
पॉलिश और लैप्ड ग्रेनाइट के बीच सबसे महत्वपूर्ण अंतर कार्यात्मक व्यवहार है।
पॉलिश किया हुआ ग्रेनाइट सतह की दिखावट और चिकनाई पर जोर देता है।
लैप्ड ग्रेनाइट समतलता और ज्यामितीय सटीकता पर जोर देता है।
कुछ गैर-महत्वपूर्ण भागों के लिए पॉलिश फिनिश पर्याप्त हो सकती है।
लैप्ड फ़िनिश आमतौर पर ग्रेनाइट सतह प्लेटों, ग्रेनाइट घटकों और सटीक माप या असेंबली में उपयोग किए जाने वाले मशीन बेस के लिए आवश्यक होती है।स्टारेट+1
जब घटक का परीक्षण किया जाता है तो वह अंतर स्पष्ट हो जाता है। एक पॉलिश सतह दृश्य निरीक्षण के तहत उत्कृष्ट दिखाई दे सकती है, फिर भी संदर्भ सतह के रूप में उपयोग किए जाने पर कम विश्वसनीय संपर्क व्यवहार या कम स्थिर रीडिंग उत्पन्न करती है। एक लैप्ड घटक उन जोखिमों को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मेट्रोलॉजी कार्य में, यही वास्तविक मूल्य है।
चमक से ज़्यादा सपाटपन क्यों मायने रखता है?
खरीदार कभी-कभी "पॉलिश ग्रेनाइट" मांगते हैं क्योंकि वे प्रीमियम दिखने वाला हिस्सा चाहते हैं। औद्योगिक मेट्रोलॉजी में, चमक प्रदर्शन मीट्रिक नहीं है। सपाटपन है. यदि ग्रेनाइट बेस एक सीएमएम, एक लेजर प्रणाली, एक अर्धचालक स्थिरता, या एक सटीक मशीन अक्ष का समर्थन करता है, तो मुख्य सवाल यह नहीं है कि सतह कितनी परावर्तक दिखती है। यह बताता है कि उपयोग के दौरान सतह एक स्थिर संदर्भ तल को कितनी अच्छी तरह सुरक्षित रखती है।
यही कारण है कि लैप्ड ग्रेनाइट सटीक घटक सतह प्लेटों, ग्रेनाइट मशीन बेस, ग्रेनाइट शासकों और ग्रेनाइट असेंबली संरचनाओं के लिए मानक विकल्प बने हुए हैं। परिष्करण प्रक्रिया दोहराव का समर्थन करती है, और पुनरावर्तनीयता वह है जिस पर गुणवत्ता टीमें भरोसा करती हैं जब वे संरेखण या अंशांकन को सत्यापित करते हैं।youtubeunparalleled-समूह
हम अनुप्रयोगों का मूल्यांकन कैसे करते हैं
अपने काम में, हम आम तौर पर यह पूछकर शुरुआत करते हैं कि हिस्से को क्या करना चाहिए, न कि ग्राहक इसे कैसा दिखाना चाहता है। यदि किसी ग्राहक को मेट्रोलॉजी रूम के लिए ग्रेनाइट घटक की आवश्यकता होती है, तो लैप्ड फिनिश आमतौर पर सुरक्षित तकनीकी विकल्प होता है। यदि भाग मुख्य रूप से संरचनात्मक या सजावटी है, तो पॉलिश करना पर्याप्त हो सकता है।
हम भाग के चारों ओर संपूर्ण सिस्टम पर भी विचार करते हैं: समर्थन की स्थिति, लोडिंग, स्थापना विधि, तापमान नियंत्रण और अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा पालन किए जाने वाले निरीक्षण मानक। यह मायने रखता है क्योंकि एक घटक अच्छी तरह से बनाया जा सकता है और फिर भी खराब प्रदर्शन कर सकता है यदि इसे अस्थिर आधार पर स्थापित किया गया है या इसके इच्छित वातावरण के बाहर उपयोग किया गया है। वैश्विक परियोजनाओं के लिए, वह समीक्षा कदम अक्सर बाद में अनावश्यक पुनर्कार्य को रोकता है।
खरीदारों के लिए चयन मार्गदर्शन
इंजीनियरिंग खरीदारों और गुणवत्ता प्रबंधकों के लिए, पॉलिश और लैप्ड ग्रेनाइट के बीच चयन करने का सबसे आसान तरीका पहले एप्लिकेशन को परिभाषित करना है।
यदि आवश्यकता मुख्य रूप से उपस्थिति, सामान्य सतह की चिकनाई, या गैर-महत्वपूर्ण औद्योगिक उपयोग की है तो पॉलिश ग्रेनाइट चुनें।
यदि भाग का उपयोग सटीक माप, मशीन संरेखण, अंशांकन, या उच्च स्थिरता असेंबली के लिए किया जाएगा तो लैप्ड ग्रेनाइट चुनें।
पुष्टि करें कि क्या ग्राहक को समतलता सहनशीलता, सतह खुरदरापन लक्ष्य, या दोनों की आवश्यकता है।
ऑर्डर को अंतिम रूप देने से पहले निरीक्षण विधि और अंशांकन पता लगाने की क्षमता के बारे में पूछें।
स्पष्ट करें कि क्या घटक का उपयोग नियंत्रित प्रयोगशाला, उत्पादन दुकान के फर्श, या सेमीकंडक्टर शैली के वातावरण में किया जाएगा।
ये प्रश्न बुनियादी लगते हैं, लेकिन इनसे समय की बचत होती है। वे सभी ग्रेनाइट फिनिश को विनिमेय मानने की सामान्य गलती से बचने में भी मदद करते हैं।
सूक्ष्म विनिर्माण वास्तविकता
ग्रेनाइट फिनिशिंग केवल अंतिम पास के बारे में नहीं है। सामग्री चयन, मशीनिंग अनुक्रम, पर्यावरण नियंत्रण और निरीक्षण अनुशासन सभी परिणाम को प्रभावित करते हैं। हमारे उत्पादन अनुभव में, सबसे अच्छे परिणाम कोटेशन चरण में फिनिशिंग विधि को एप्लिकेशन से मिलाने से आते हैं, न कि उस हिस्से के पहले से ही प्रक्रिया में होने के बाद। यह विशेष रूप से बड़े ग्रेनाइट घटकों और कस्टम सटीक आधारों के लिए सच है, जहां पॉलिश और लैप्ड के बीच का अंतर प्रदर्शन और स्वीकृति दोनों को प्रभावित कर सकता है।
हमारी तकनीकी टीम चित्रों की समीक्षा करके, सहनशीलता के इरादे की जांच करके और अधिक परिष्कृत दिखने वाली फिनिश के बजाय एप्लिकेशन को फिट करने वाली फिनिश की सिफारिश करके उस प्रक्रिया का समर्थन करती है। निर्यात ग्राहकों के लिए, वह व्यावहारिक कदम अक्सर संचार में सुधार करता है और खरीद, गुणवत्ता और अंतिम उपयोगकर्ता के बीच अपेक्षाओं को संरेखित करने में मदद करता है।
अंतिम नोट
पॉलिश और लैप्ड ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक प्रतिस्पर्धी शर्तें नहीं हैं। वे अलग-अलग कार्य करते हैं। पॉलिश करने से दिखावट और सतह का अहसास बेहतर होता है; लैपिंग वह ज्यामितीय परिशुद्धता प्रदान करती है जिसकी मेट्रोलॉजी और हाई{2}एंड असेंबली आमतौर पर मांग करती है। अंतर्राष्ट्रीय बाज़ारों में काम करने वाले खरीदारों के लिए, उस अंतर को समझना बेहतर तकनीकी निर्णय लेने के सबसे आसान तरीकों में से एक है।