सफाई और धोने वाले भागों में एक अच्छा काम करें। सफाई के काम में अवशिष्ट कास्टिंग रेत, जंग, चिप्स आदि को हटाना शामिल है, विशेष रूप से कुछ महत्वपूर्ण घटकों के लिए, जैसे कि गैन्ट्री कटिंग मशीन, आंतरिक गुहा को एंटी-रस्ट पेंट के साथ चित्रित किया जाना चाहिए। भागों पर तेल के दाग, जंग या संलग्न चिप्स को डीजल तेल, केरोसिन या गैसोलीन के साथ सफाई द्रव के रूप में साफ किया जा सकता है, और फिर संपीड़ित हवा के साथ सुखाया जा सकता है।
आम तौर पर, फिटिंग या कनेक्ट करने से पहले स्नेहक को मिलान सतहों में जोड़ा जाना चाहिए। विशेष रूप से, मुख्य स्पिंडल बॉक्स घटकों में असर वाले भाग और उठाने वाले तंत्र के पेंच अखरोट भागों।
मिलान भागों के मिलान आयाम सटीक होना चाहिए। विधानसभा के दौरान, मिलान आयामों को फिर से निरीक्षण किया जाना चाहिए या स्पॉट-चेक किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, मुख्य शाफ्ट के जर्नल और असर के मिलान वाले हिस्से, मुख्य शाफ्ट बॉक्स का छेद असर और इसके केंद्र की दूरी से मेल खाता है।
गियर की विधानसभा के लिए, यह आवश्यक है कि दो मेशिंग गियर की कुल्हाड़ियों को एक ही विमान में और एक दूसरे के समानांतर होना चाहिए। एक सामान्य जाल अंतर को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और अक्षीय मिसलिग्न्मेंट 2 मिमी से कम होना चाहिए।
जांचें कि क्या कनेक्शन की संयुक्त सतह सपाट और विकृत हैं। यदि ऐसा है, तो उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए कि संयुक्त सतहों के करीब संपर्क, फ्लैट, और तिरछा नहीं है, को हटाने के लिए उन्हें छंटनी की जानी चाहिए।
सील को सील की सतह पर विरूपण, क्षति या खरोंच के बिना समानांतर में सील नाली में दबाया जाना चाहिए।
चरखी की विधानसभा आवश्यकताएं यह हैं कि दो पुली के कुल्हाड़ियों को समानांतर होना चाहिए, और पुली के नाली के केंद्र को संरेखित किया जाना चाहिए। अत्यधिक विचलन से चरखी का तनाव असमान हो जाएगा, जिससे बेल्ट फिसलने और पहनने में तेजी लाने के लिए। उसी समय, विधानसभा से पहले वी-बेल्ट का चयन किया जाना चाहिए, और ट्रांसमिशन के दौरान कंपन को रोकने के लिए उनकी लंबाई समान होनी चाहिए।