मेट्रोलॉजी इंजीनियर से पूछें कि जब अंशांकन परिणाम सामने आता है और उपकरण के पहले तापमान आता है तो वे सबसे पहले क्या जांचते हैं। यह प्रवृत्ति अच्छे कारण से मौजूद है: अति सटीक सहनशीलता पर, परिवेश का तापमान पृष्ठभूमि की स्थिति नहीं है, यह विनिर्माण प्रक्रिया में ही एक सक्रिय चर है। एक दुकान में तापमान में अनियंत्रित उतार-चढ़ाव के साथ माइक्रोन स्तर के अनुसार तैयार किया गया एक हिस्सा वास्तव में उस विनिर्देश के अनुसार नहीं बनाया जा रहा है - इसे ऐसे विनिर्देश के लिए बनाया जा रहा है जो केवल उस दिन कमरे में मौजूद तापमान पर ही लागू होता है।
भौतिकी के आसपास कोई भी इंजीनियर नहीं बन सकता
प्रत्येक सामग्री तापमान के साथ फैलती और सिकुड़ती है, और इसके लिए कोई चतुर प्रक्रिया नहीं है कि - यह एक भौतिक संपत्ति है, कोई विनिर्माण दोष नहीं है जिसे ठीक किया जाए। तापमान नियंत्रण वास्तव में जो करता है वह तथ्य के बाद इसकी भरपाई करने के बजाय चर को हटा देता है। एक स्थिर 20 डिग्री संदर्भ पर मशीनीकृत और उसी स्थिर 20 डिग्री पर निरीक्षण किया गया एक ग्रेनाइट घटक अपने मापा आयामों पर खरा उतरेगा। दिन भर में 18 डिग्री और 26 डिग्री के बीच स्विंग करने वाली दुकान में मशीनीकृत एक ही घटक अलग-अलग माप लेगा, यह इस बात पर निर्भर करता है कि उस चक्र में माप कब लिया गया था - और इससे भी बदतर, भाग स्वयं ही सही से थोड़ा बाहर हो सकता है क्योंकि प्रक्रिया के दौरान पीसने वाले उपकरण और वर्कपीस का विस्तार और अनुबंध अलग-अलग दरों पर हुआ होगा।
यह कुछ सामग्रियों के लिए दूसरों की तुलना में अधिक मायने रखता है, लेकिन यह कभी भी शून्य नहीं होता है। ग्रेनाइट का थर्मल विस्तार गुणांक मोटे तौर पर स्टील की तुलना में कम परिमाण का एक क्रम है, जो कि सटीक संदर्भों के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प का एक हिस्सा है - लेकिन "कम परिमाण का क्रम" "प्रतिरक्षा" नहीं है। एक बहु-मीटर ग्रेनाइट सीधा किनारा या एबड़ी मशीन का आधारअभी भी एक तापमान परिवर्तन में मापनीय रूप से बदलाव होता है जो एक छोटे से हिस्से पर अदृश्य होगा, सिर्फ इसलिए कि पूर्ण आयामी परिवर्तन लंबाई के साथ होता है।
जहां अनियंत्रित तापमान वास्तव में प्रक्रिया को तोड़ देता है
पीसने और परिष्करण के दौरान, थर्मल भिन्नता वर्कपीस और मशीन दोनों को प्रभावित करती है। एक पीसने वाली मशीन का बिस्तर, स्पिंडल और ट्रैवर्स सिस्टम सभी परिवेश के तापमान के साथ विस्तारित और अनुबंधित होते हैं, और यदि यह लंबे समय तक पीसने के दौरान मशीन में असमान रूप से होता है, तो परिणामी सतह में ज्यामितीय त्रुटि हो सकती है जिसका पीसने की प्रक्रिया की अंतर्निहित परिशुद्धता से कोई लेना-देना नहीं है - यह एक विनिर्माण दोष के रूप में प्रच्छन्न पर्यावरणीय शोर है।
निरीक्षण और अंशांकन के दौरान, कमरे के साथ थर्मल संतुलन तक पहुंचने से पहले मापा गया एक हिस्सा गलत रीडिंग देता है। यह आपूर्तिकर्ता और ग्राहक के बीच विवादित निरीक्षण परिणामों का एक आम, टालने योग्य स्रोत है: एक गर्म उत्पादन वातावरण से भेजा गया एक हिस्सा, एक कूलर प्राप्त क्षेत्र में अनपैक किया गया, और पूरी तरह से बराबर होने का समय होने से पहले मापा गया एक घंटे बाद मापे गए उसी हिस्से की तुलना में अलग पढ़ा जाएगा। कोई भी पढ़ना गलत नहीं है, बिल्कुल - वे दोनों सिर्फ एक हिस्से को माप रहे हैं जो अभी तक स्थिर तापीय स्थिति तक नहीं पहुंचा है।
एक से अधिक दिन या एक से अधिक चरण के उत्पादन के दौरान, प्रक्रिया चरणों के बीच दुकान का असंगत तापमान इस तरह से त्रुटि उत्पन्न करता है कि किसी एक कारण का पता लगाना मुश्किल हो जाता है। लगातार जलवायु नियंत्रण के बिना एक दुकान में, एक दिन में एक हिस्सा ऊब जाता है और दूसरे दिन खत्म हो जाता है, चरणों के बीच छोटी आयामी विसंगतियां हो सकती हैं जो अंतिम निरीक्षण में एक अस्पष्टीकृत विचलन के रूप में दिखाई देती हैं - केवल इसलिए अस्पष्ट क्योंकि किसी ने भी दोनों कार्यों के बीच तापमान में उतार-चढ़ाव को लॉग नहीं किया।
वास्तविक पर्यावरण नियंत्रण की वास्तव में क्या आवश्यकता है
तापमान-नियंत्रित विनिर्माण केवल एक लक्ष्य संख्या पर सेट किया गया थर्मोस्टेट नहीं है। अति सटीक कार्य के लिए प्रभावी नियंत्रण में आम तौर पर एक तंग बैंड - के भीतर स्थिर तापमान शामिल होता है, जो अक्सर परिभाषित संदर्भ बिंदु - के आसपास ±0.5 डिग्री या बेहतर होता है, जो आर्द्रता नियंत्रण के साथ संयुक्त होता है, क्योंकि नमी तापमान के साथ-साथ कुछ सामग्रियों की आयामी स्थिरता को प्रभावित करती है। इसमें कंपन और थर्मल स्रोतों से भौतिक अलगाव की भी आवश्यकता होती है: ओवरहेड क्रेन, पैदल यातायात, और उपकरण जो स्थानीय गर्मी उत्पन्न करते हैं, सभी को प्रबंधित करने की आवश्यकता होती है ताकि वे नियंत्रित स्थान के भीतर ही थर्मल ग्रेडिएंट न बनाएं, न कि केवल कमरे के समग्र औसत पर नियंत्रित हों।
फाउंडेशन का डिज़ाइन यहां भी लोगों की अपेक्षा से कहीं अधिक मायने रखता है। फर्श पर बना तापमान नियंत्रित कमरा, जो आसन्न उत्पादन क्षेत्रों से कंपन प्रसारित करता है, पर्यावरण नियंत्रण के आधे उद्देश्य को कमजोर कर देता है। थर्मल स्थिरता और कंपन स्थिरता दोनों ही अल्ट्रा-सटीक कार्य के लिए आवश्यक शर्तें हैं, और एक के बिना दूसरे को संबोधित करने से वास्तविक अंतर पैदा होता है।
अत्यंत सटीक घटकों की सोर्सिंग के लिए इसका क्या अर्थ है
इंजीनियरिंग खरीदारों के लिए, जो अल्ट्रा-{0}सटीक ग्रेनाइट, सिरेमिक, या धातु घटकों के लिए एक आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करते हैं, सीधे यह पूछना उचित है कि क्या महत्वपूर्ण पीसने और निरीक्षण कार्य तापमान नियंत्रित वातावरण में होते हैं, और उस वातावरण में वास्तव में कौन सा सहनशीलता बैंड होता है, न कि केवल जलवायु नियंत्रित कक्ष कहीं मौजूद होता है या नहीं। हम तापमान में हमारे सटीक ग्रेनाइट कार्य का मशीनीकरण और निरीक्षण करते हैं - और आर्द्रता में {{6}नियंत्रित कार्यशालाओं में कंपन {7}पृथक नींव के साथ विशेष रूप से क्योंकि उस चरण को छोड़ देने से समय की बचत नहीं होती है - यह बस दुकान के फर्श से ग्राहक की आने वाली निरीक्षण रिपोर्ट में त्रुटि को स्थानांतरित करता है, जहां इसके वास्तविक कारण का पता लगाना बहुत कठिन और अधिक महंगा है।






